哪一种舍弃式钻头最适合您的 CNC 加工应用？
选择舍弃式钻头，并不只是将钻头直径对应到所需孔径这么简单。孔深、机台刚性、主轴能力、排屑条件、工件材料与生产数量，都会影响哪一种钻削方案最适合。
如果选错钻头，可能造成孔质量不稳定、切削负载过高、排屑不良、刀片过早磨损，甚至增加不必要的加工时间。
享展王企业有限公司自 1987 年起于台湾投入切削刀具开发。我们的舍弃式钻头系列包含四角快钻、桃型快钻、留芯钻，以及舍弃式直柄／斜柄深孔钻，可依不同加工需求提供相对应的钻削解决方案。
本文将聚焦一个实际问题：您的 CNC 加工应该选哪一种舍弃式钻头？
先看加工需求，不要只看孔径
在选择舍弃式钻头之前，制造商应先确认完整的加工条件。
- 所需孔径
- 孔深
- 工件材料
- 机台类型
- 主轴功率与刚性
- 冷却液供应
- 排屑条件
- 生产数量
即使两个孔的直径完全相同，只要其中一个是浅孔、另一个是深孔，所需要的刀具也可能完全不同。
因此，真正适合的舍弃式钻头，应该是能符合完整加工条件的工具，而不是只看名义孔径。
如果您对这类刀具的基本结构与作动原理还不熟悉，可以先阅读我们之前的文章：什么是舍弃式钻头？设计与优势完整解析。
舍弃式钻头快速选型指南
| 加工需求 | 建议钻头类型 | 主要选型重点 |
|---|---|---|
| 一般高效率钻孔 | 四角快钻或桃型快钻 | 效率、刀片成本、机台条件 |
| 大孔径钻削 | 舍弃式留芯钻 | 降低材料移除量与切削负载 |
| 深孔加工 | 舍弃式直柄／斜柄深孔钻 | 刚性、排屑、机台接口 |
一般 CNC 孔加工：四角快钻与桃型快钻
对于一般小至中孔径的钻削应用，如果加工效率是主要考量，舍弃式快速钻头通常是优先可考虑的方案。
与传统整体式钻头不同，当刀片磨损后，只需更换切削刀片，刀体本身仍可持续使用。对于重复性高的 CNC 量产加工而言，这有助于控制换刀时间与刀具成本。
享展王提供不同型式的舍弃式快速钻头，包括：
- 四角快钻
- 桃型快钻
实际选择时，不应单纯以刀片形状判断哪一种比较好，而应依据具体钻头规格与加工条件来评估。
制造商应确认：
- 孔径
- 工件材料
- 所需孔深
- 切削条件
- 机台刚性
- 建议搭配的刀片与刀体组合
如果目标是在量产中维持稳定孔加工，同时希望刀刃磨损后可以快速更换，四角快钻与桃型快钻都可以作为比整支更换钻头更具效率的选择。
若想进一步了解这类刀具在生产效率与成本上的优势，可参考：使用舍弃式钻头进行高效加工的 5 大优势。
大孔径加工：考虑舍弃式留芯钻
当所需孔径增加时，传统全断面钻削必须移除更多材料。
这会增加：
- 切削阻力
- 主轴负载
- 切屑量
- 加工时间
舍弃式留芯钻采用不同的加工方式。它不是将整个孔内截面全部切除，而是沿孔的外围切削，并保留中央芯材。
因此，当大孔径钻削造成过高切削负载时，留芯钻特别值得考虑。
对正在评估大孔加工的制造商来说，真正需要思考的，不只是“是否改用更大支的钻头”。在某些加工条件下，改变钻削方式本身，反而能带来更高效率。
由于我们已经在既有文章中深入介绍这个主题，您可继续阅读：大孔径钻削常见问题，以及留芯钻如何提升加工效率，进一步了解留芯钻与一般钻削方式的差异。
如果想了解快速留芯钻在不同机台上的应用，也可参考：快速留芯钻在现代 CNC 加工中的应用。
深孔加工：孔深会改变选型条件
深孔加工会带来许多在浅孔加工中不那么明显的问题。
随着孔深增加，制造商需要更加重视：
- 刀具悬伸
- 钻头刚性
- 排屑能力
- 冷却液供应
- 切削稳定性
- 机台与刀柄兼容性
一支在浅孔加工中表现良好的标准舍弃式钻头，当孔深明显增加时，不一定能维持相同表现。
针对这类加工需求，享展王提供舍弃式直柄与斜柄深孔钻。
柄部型式应依据机台接口、刀柄系统、所需刚性与实际加工条件选择。由于深孔加工的考量与一般舍弃式钻削不同，因此不应只依孔径判断，而应将深孔应用独立评估。
选择舍弃式钻头常见的 3 个错误
1. 只根据孔径选择
孔径固然重要，但它无法告诉您这支钻头是否适合所需孔深、机台、材料或生产数量。
2. 忽略机台条件
主轴能力、刀具夹持刚性、冷却液供应与工件夹持方式，都会影响钻削表现。
即使刀具选择正确，如果机台与夹持条件无法支持所需切削条件，实际加工效果仍可能不佳。
3. 只看刀具初始价格
对重复性生产而言，制造商还应考量：
- 刀片消耗量
- 换刀频率
- 机台停机时间
- 加工循环时间
- 刀体重复使用性
- 每孔加工成本
价格较低的钻头，不一定代表实际加工成本最低。
如何做出更好的舍弃式钻头选择？
在选择舍弃式钻头前，建议先回答以下问题：
- 需要加工多大的孔径？
- 孔深是多少？
- 加工材料是什么？
- 使用哪一种机台？
- 有哪些刀具夹持系统可以使用？
- 冷却液如何到达切削区域？
- 切屑如何排出？
- 这是偶尔加工还是重复量产？
当这些条件都确认清楚后，就更容易判断应该从四角快钻、桃型快钻、留芯钻，还是深孔钻中选择合适的方案。
享展王的舍弃式钻削解决方案
享展王企业有限公司针对不同孔加工需求提供多种舍弃式钻削方案，包括：
- 四角快钻
- 桃型快钻
- 留芯钻
- 舍弃式直柄／斜柄深孔钻
不同加工应用不应全部使用同一种钻头设计，制造商可依孔径、孔深、机台条件与生产需求选择适合的刀具。
您可前往舍弃式钻头系列查看相关产品与规格。
结论
没有任何一种舍弃式钻头能适合所有加工应用。
一般高效率钻孔，可依实际需求考虑四角快钻或桃型快钻；当孔径增大时，留芯钻可以降低必须移除的材料量；而在深孔加工中，刚性、排屑、冷却液供应与机台兼容性则会成为主要选型条件。
真正重要的是根据孔的条件与整体加工环境选择钻头，而不是只看孔径。
如果您不确定哪一种舍弃式钻头适合目前的加工需求，欢迎联系享展王企业有限公司，并提供孔径、孔深、工件材料、机台类型与加工条件，我们可协助您评估适合的钻削方案。
更多产品规格，请参阅我们的舍弃式钻头系列与产品目录。